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四川長盛新材料科技有限公司

四川長盛新材料科技有限公司SICHUAN CHANGSHENG NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD

專注竹原纖維產(chǎn)業(yè)化

從事竹材研究和竹材精深加工及下游產(chǎn)品開發(fā)
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國.際竹藤中心—致力于竹纖維及其復合材料制備與應用【長盛新材料科技】

作者：長盛新材料科技    發(fā)布日期：2021-03-20
信息摘要：

竹纖維是一種天然植物纖維，資源豐富可再生，可應用于眾多領(lǐng)域?，F(xiàn)有的純連續(xù)竹纖維工業(yè)制備工藝尚未形成，開發(fā)連續(xù)竹纖維的成套加工設備，形成連續(xù)竹纖維制備關(guān)鍵技術(shù)，可實現(xiàn)竹纖維全.部（或部分）代替麻纖維、玻璃纖維和化學纖維等材料。

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公司簡介


國.際竹藤中心成立于2000年7月，隸屬于國家林業(yè)和草原局，是經(jīng)科技部、財政部、中央編辦批準成立的國.家.級非營利性科研事業(yè)單位，是立足國.內(nèi)、面向世界的以竹藤科學研究為主的科研、管理與培訓機構(gòu)，建有國家林業(yè)和草原局/北京市共建竹藤科學與技術(shù)重點實驗室。其成立宗旨是通過建立一.個國.際性的竹藤科學研究平臺，直接服務于第.一個總部設在中國的政府間國.際組織－國.際竹藤組織（INBAR），以使我國更好地履行《國.際竹藤組織東道國協(xié)定》，推動國.際竹藤事業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

國.際竹藤中心竹藤生物質(zhì)新材料研究所主要負責開展竹藤等生物質(zhì)材料的材性及防護改性、竹質(zhì)工程材料制造、竹藤材化學組分高效利用、竹材纖維化利用、竹炭及竹能源化利用等關(guān)鍵技術(shù)研究，有效推動竹藤材綠色精準加工利用技術(shù)升級和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型；依托全.國竹藤標準化委員會和國.際標準化組織竹藤技術(shù)委員會，開展竹藤材的行業(yè)標準、國.家標準和國.際標準的研究，以及標準的宣貫和執(zhí)行；此外，還負責竹炭產(chǎn)業(yè)國家創(chuàng)新聯(lián)盟等科研平臺的運行管理工作。


產(chǎn)品介紹


依托“十三五”國家重點研發(fā)計劃項目“竹材高值化加工關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新研究”，“竹基多維異型結(jié)構(gòu)復合材料制造關(guān)鍵技術(shù)”課題研發(fā)團隊開展創(chuàng)新研究，集成創(chuàng)新了竹纖維及其復合材料加工技術(shù)，主要有：低成本高利用率竹纖維制備技術(shù)、連續(xù)竹纖維自動化制造技術(shù)、結(jié)構(gòu)可控竹纖維內(nèi)固化異型復合材料制造技術(shù)、竹纖維深度模塑復合材料制造技術(shù)、竹纖維熱固/熱塑復合材料界面提升技術(shù)。開發(fā)產(chǎn)品有：

01


連續(xù)植物纖維：連續(xù)均勻竹纖維


技術(shù)介紹：竹纖維是一種天然植物纖維，資源豐富可再生，可應用于眾多領(lǐng)域?，F(xiàn)有的純連續(xù)竹纖維工業(yè)制備工藝尚未形成，開發(fā)連續(xù)竹纖維的成套加工設備，形成連續(xù)竹纖維制備關(guān)鍵技術(shù)，可實現(xiàn)竹纖維全.部（或部分）代替麻纖維、玻璃纖維和化學纖維等材料。

推廣應用：以竹子代替部分麻、玻纖或塑料，降低成本，并實現(xiàn)竹纖維制備的規(guī)?；?、連續(xù)化與樹脂復合預浸，加工開發(fā)異型結(jié)構(gòu)預成型體，生產(chǎn)植物纖維增強復合材料及其產(chǎn)品，從而促進竹纖維復合材料的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)轉(zhuǎn)型升級，在竹纖維復合產(chǎn)品的拓展應用中具有突破性作用。


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02


植物纖維異型制品：管件、管狀網(wǎng)殼等制品

以連續(xù)竹纖維、黃麻紗線等植物纖維為主，利用多維連續(xù)成型工藝制備小徑、變徑管、管狀網(wǎng)殼，用于串線管、風管等產(chǎn)品，降低產(chǎn)品自重、提升產(chǎn)品保溫性能，替代不可降解玻纖管材。


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03


植物纖維預浸料：竹纖維預浸帶

以竹纖維和熱塑性樹脂熔融浸漬法形成的薄壁化多相預浸料體系，不僅能彌補竹纖維不可控型態(tài)的缺點，還可替代復合纖維氈作為汽車輕量化材料的中間體，具備設計自由度大、可回收再利用且性能不下降等特點，滿足我國對汽車有害物質(zhì)和可回收利用率的管理要求。


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04


植物纖維輕質(zhì)復合板：竹纖維夾層結(jié)構(gòu)復合板

以竹纖維熱塑性預浸料為基本單元制成上下蒙皮，通過熱壓成型制備的夾層結(jié)構(gòu)復合板，具備質(zhì)輕、彎曲剛度大、設計自由度大等優(yōu)點，可用作組合家具的面板以及汽車頂棚等內(nèi)襯材料。

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05


植物纖維模塑復合材料：竹纖維模塑汽車內(nèi)襯件 


以竹纖維復合材料為基板的汽車內(nèi)襯件，可使汽車減重20%~30%，密度小，加工便利，可回收，模量高，在產(chǎn)品的整個生命周期階段，碳排放量少，符合“綠色環(huán)保和低碳化”的要求，非常適合汽車零部件的輕量化。


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     來源：SAMPE

https://mp.weixin.qq.com/s/f08q-eEcgyi9VXC97my7zw

部分圖文轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡，版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。如內(nèi)容中如涉及加盟，投資請注意風險，并謹慎決策


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國.際竹藤中心—致力于竹纖維及其復合材料制備與應用【長盛新材料科技】

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竹纖維是一種天然植物纖維，資源豐富可再生，可應用于眾多領(lǐng)域?，F(xiàn)有的純連續(xù)竹纖維工業(yè)制備工藝尚未形成，開發(fā)連續(xù)竹纖維的成套加工設備，形成連續(xù)竹纖維制備關(guān)鍵技術(shù)，可實現(xiàn)竹纖維全.部（或部分）代替麻纖維、玻璃纖維和化學纖維等材料。

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公司簡介


國.際竹藤中心成立于2000年7月，隸屬于國家林業(yè)和草原局，是經(jīng)科技部、財政部、中央編辦批準成立的國.家.級非營利性科研事業(yè)單位，是立足國.內(nèi)、面向世界的以竹藤科學研究為主的科研、管理與培訓機構(gòu)，建有國家林業(yè)和草原局/北京市共建竹藤科學與技術(shù)重點實驗室。其成立宗旨是通過建立一.個國.際性的竹藤科學研究平臺，直接服務于第.一個總部設在中國的政府間國.際組織－國.際竹藤組織（INBAR），以使我國更好地履行《國.際竹藤組織東道國協(xié)定》，推動國.際竹藤事業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

國.際竹藤中心竹藤生物質(zhì)新材料研究所主要負責開展竹藤等生物質(zhì)材料的材性及防護改性、竹質(zhì)工程材料制造、竹藤材化學組分高效利用、竹材纖維化利用、竹炭及竹能源化利用等關(guān)鍵技術(shù)研究，有效推動竹藤材綠色精準加工利用技術(shù)升級和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型；依托全.國竹藤標準化委員會和國.際標準化組織竹藤技術(shù)委員會，開展竹藤材的行業(yè)標準、國.家標準和國.際標準的研究，以及標準的宣貫和執(zhí)行；此外，還負責竹炭產(chǎn)業(yè)國家創(chuàng)新聯(lián)盟等科研平臺的運行管理工作。


產(chǎn)品介紹


依托“十三五”國家重點研發(fā)計劃項目“竹材高值化加工關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新研究”，“竹基多維異型結(jié)構(gòu)復合材料制造關(guān)鍵技術(shù)”課題研發(fā)團隊開展創(chuàng)新研究，集成創(chuàng)新了竹纖維及其復合材料加工技術(shù)，主要有：低成本高利用率竹纖維制備技術(shù)、連續(xù)竹纖維自動化制造技術(shù)、結(jié)構(gòu)可控竹纖維內(nèi)固化異型復合材料制造技術(shù)、竹纖維深度模塑復合材料制造技術(shù)、竹纖維熱固/熱塑復合材料界面提升技術(shù)。開發(fā)產(chǎn)品有：

01


連續(xù)植物纖維：連續(xù)均勻竹纖維


技術(shù)介紹：竹纖維是一種天然植物纖維，資源豐富可再生，可應用于眾多領(lǐng)域?，F(xiàn)有的純連續(xù)竹纖維工業(yè)制備工藝尚未形成，開發(fā)連續(xù)竹纖維的成套加工設備，形成連續(xù)竹纖維制備關(guān)鍵技術(shù)，可實現(xiàn)竹纖維全.部（或部分）代替麻纖維、玻璃纖維和化學纖維等材料。

推廣應用：以竹子代替部分麻、玻纖或塑料，降低成本，并實現(xiàn)竹纖維制備的規(guī)?；⑦B續(xù)化與樹脂復合預浸，加工開發(fā)異型結(jié)構(gòu)預成型體，生產(chǎn)植物纖維增強復合材料及其產(chǎn)品，從而促進竹纖維復合材料的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)轉(zhuǎn)型升級，在竹纖維復合產(chǎn)品的拓展應用中具有突破性作用。


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植物纖維異型制品：管件、管狀網(wǎng)殼等制品

以連續(xù)竹纖維、黃麻紗線等植物纖維為主，利用多維連續(xù)成型工藝制備小徑、變徑管、管狀網(wǎng)殼，用于串線管、風管等產(chǎn)品，降低產(chǎn)品自重、提升產(chǎn)品保溫性能，替代不可降解玻纖管材。


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植物纖維預浸料：竹纖維預浸帶

以竹纖維和熱塑性樹脂熔融浸漬法形成的薄壁化多相預浸料體系，不僅能彌補竹纖維不可控型態(tài)的缺點，還可替代復合纖維氈作為汽車輕量化材料的中間體，具備設計自由度大、可回收再利用且性能不下降等特點，滿足我國對汽車有害物質(zhì)和可回收利用率的管理要求。


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植物纖維輕質(zhì)復合板：竹纖維夾層結(jié)構(gòu)復合板

以竹纖維熱塑性預浸料為基本單元制成上下蒙皮，通過熱壓成型制備的夾層結(jié)構(gòu)復合板，具備質(zhì)輕、彎曲剛度大、設計自由度大等優(yōu)點，可用作組合家具的面板以及汽車頂棚等內(nèi)襯材料。

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植物纖維模塑復合材料：竹纖維模塑汽車內(nèi)襯件 


以竹纖維復合材料為基板的汽車內(nèi)襯件，可使汽車減重20%~30%，密度小，加工便利，可回收，模量高，在產(chǎn)品的整個生命周期階段，碳排放量少，符合“綠色環(huán)保和低碳化”的要求，非常適合汽車零部件的輕量化。


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     來源：SAMPE

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